El Doble Vidriado Hermético (DVH) es un producto diseñado con el propósito de mitigar las transferencias de calor entre el entorno exterior e interior de un espacio habitable. Su finalidad esencial radica en la consecución de notables ahorros energéticos y en el incremento del confort térmico en una vivienda.
Composición de un DVH
Un DVH se compone fundamentalmente de dos elementos principales:
1- Vidrios: Estos componentes representan la estructura física que encierra la cámara del DVH. Los vidrios utilizados pueden variar en tipo y características:
- Vidrios laminados: Integrados por múltiples hojas de vidrio float, ya sea incoloro o teñido, crudo o templado. Dichas hojas se encuentran unidas mediante láminas de Polivinil de Butiral (PVB) sometidas a presión y calor en un autoclave.
- Vidrios templados: Producidos a partir de vidrio float básico, incoloro o teñido. Experimentan un tratamiento térmico específico controlado que preserva sus propiedades originales de color y transparencia, al tiempo que aumenta su resistencia a la tracción, tanto mecánica como térmica.
- Vidrio de seguridad: Puede consistir en vidrios laminados o templados, subdividiéndose en dos categorías: aquellos diseñados para la seguridad de personas y aquellos orientados a la protección de bienes. La elección de vidrios Low-E (bajo emisivos) garantiza un rendimiento térmico óptimo. En situaciones particulares, los vidrios del DVH deben ser templados o termoendurecidos para prevenir daños por estrés térmico. En casos de posible impacto humano, es imperativo emplear vidrios de seguridad, laminados y/o templados, en DVH con superficies que superen los 1,5 m², con el fin de prevenir accidentes y roturas no deseadas.
2- Cámara: La cámara interna del DVH desempeña un papel crítico en la regulación de la transferencia de calor. Está compuesta por varios elementos:
- Perfil Separador: Actúa como soporte físico que mantiene la separación entre los vidrios, permitiendo la existencia de la cámara. Este perfil puede construirse con aluminio, acero inoxidable o tecnología Warm Edge, cada uno con sus propias características.
- Absorbente de Humedad (Tamiz Molecular): Su función principal es absorber la humedad presente en la cámara durante la fabricación del DVH, evitando la formación de condensación en las superficies interiores de los vidrios. También tiene la capacidad de absorber humedad exterior, siempre que sea en cantidades limitadas, ya que una saturación impediría su eficacia. Para garantizar la estanqueidad de la cámara y evitar el ingreso de humedad desde el exterior, resulta crucial la utilización de selladores primarios y secundarios.
- Sellador Primario (Butilo): Aplicado como un fino cordón en los bordes del perfil separador, su función principal es impedir la entrada de humedad desde el exterior debido a su reducido coeficiente de transmisión de vapor de agua. Sin embargo, el butilo carece de la capacidad de soportar las tensiones estructurales a las que se somete el DVH durante su vida útil.
- Sellador Secundario (Polisulfuro o Hotmelt): Posee la capacidad estructural que el butilo carece. Su uso garantiza la integridad del butilo a lo largo de la vida útil del DVH. Los materiales que cumplen con los requisitos necesarios para su uso en DVH son el polisulfuro y el hotmelt. En aplicaciones donde los bordes del DVH estén expuestos a la luz solar, como en sistemas curtain-wall, no se deben utilizar selladores secundarios a base orgánica, ya que los rayos ultravioleta del sol los degradarían.
- Fluido Interior de la Cámara: Normalmente, el interior de la cámara contiene aire atrapado durante la fabricación de la unidad, lo que asegura un buen aislamiento térmico. Sin embargo, se pueden lograr valores aún más bajos de transmisión de calor al reemplazar el aire por un fluido con menor capacidad de conducción térmica, como el gas argón. Este gas, inerte y de bajo costo, es ideal para aplicaciones de DVH.
